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我公司高压成型的新设备:高压压球机

我公司高压成型的新设备:高压压球机

型煤压球机是型煤生产的关键设备,而我国现有的压球机多为低压对辊成型设备。对于成型压力低,生产型煤所需的粘结剂用量大+致使型煤生产成本较高,这种状况也影响了我国型媒工业的发展。为了减少工业型煤生产中枯结剂用量,降低工业型煤生产成本,直至适应粉煤高温无粘结剂成型工艺的需要,我公司历史数年研究开发了适用于中高压成型工艺的高压压球机。

高压压球机总体结构形式:

以往的小型对辊压球机一般由主动对辊辊轮和从动对辊辊轮组成,二对辊辊轮依靠一对同步齿轮啮合传动,对辊机的成型压力是通过调整顶压在从动对辊辊轮轴承座上的弹簧来获得的。此类对辊压球机普遍存在着驱动功率小、生产能力低、成型压力低、架体剐性差及无可靠的过载保护等缺陷。用此压球机生产的型煤对粘结剂的需求量较大,使得型煤的生产成本较高。另外,由于成型压力低,致使型煤成型后的初期强度不高,必须进行养护,所以很难满足工业型煤规模生产的要求。为了克服上述弊病我公司(富宇机械厂)提出高压对辊压球机的总体结构:四辊双压+液压驱动的模式。

高压压球机工作原理:

对辊高压压球机的工作原理。电动机经过双输出轴减速机和安全联轴器,同时驱动固定对辊组件及活动对辊组件,使之相向同步转动。粉煤经强制加料装置预压后,加人到二对辊组件的辊轮间,由辊轮辊压成型。物料成型时的反力由加载油缸与之平衡,加载油缸的加载力根据成型反力的大小作相应凋整。在压制型煤过程中,物料的成型力与加载油缸的加载力始终处于相对平衡状态。如果物料中混的小件铁器等坚硬物进入辊轮啮合区时,活动对辊组件能克服加载油缸的加载力后退让开,当坚硬物脱离辊轮啮合区时,活动对辊组件又能立即复位,保证了压球机的安全运行,实现了工业型煤的连续生产。