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合理布局型煤压球机的生产工艺法

合理布局型煤压球机的生产工艺法
   型煤压球机是一种在压球机基础上进行改进的,专用于生产成型煤的设备。在型煤生产线中它属于关键设备。型煤压球机由电动机通过皮带,减速器减速后,经一对同步齿轮带动两个压辊相互转动,压实的物料在重力和离心力的作用下脱模。这些技术特点都为型煤压球机的作业进行了科学的诊断,经生产经验和发展效果而言,其结构特点可以分为以下几点来进一步说明:

1、型煤压球机成型辊采用我厂最新研制国内最为先进的涨套镶装式结构,现场拆装、更换2-3个小时完成,极为方便。一可避免辊皮与轮毂过

盈配合而容易引起的抱死现象。二可避免热装形式在更换辊皮时需拆送到制造厂家用压力机将辊皮顶出更换的过程,既省成本、省运费,又省工省时。
2、辊皮选用优质合金钢锻件毛坯生产,整体淬火处理,硬度可达到HRC60以上,强度高、耐磨怀能好,使用寿命长。
3、为解决入料角堆物料而造成的棚料问题,成型机入料口采用机械拨料装置和高分子耐磨防堵衬板,均匀布料,不棚料。
4、入料口设有调整板,调整入料量,保证物料成型压缩比控制在一定的比值范围内,成球率高达96%上,强度高。
5、型煤压球机采用液压缸加压,液压系统中设有蓄能器,既保证成型压力又保证设备的安全。
6、可根据用户要求加工出不同规格和形状的球窝,球窝经研磨后光洁度高,易于脱模。