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阐述冷压压球机功能进展情况

2 0世纪9 0年代以前制造的压球机大多数技术性能差,不能满足工业型煤的成型要求。主要存在以下缺点。
     ( 1 )成型压力低,调整困难,适应性差。
     ( 2 )其结构设计不合理,运行中故障多,维修工作量大。
     ( 3 )材质差,磨损严重,更换周期短。
     ( 4 )煤球产量低、质量差。
     ( 5 )费用高,自 动化程度低。
     ( 6 )总体效益差,7 0 年代有十几家中型氮肥厂,制造与应用粘结剂煤球制气,到了8 0 年代全部停止用煤球制气了。广大科研单位和设备制造厂,都在研制功能齐全的压球机。因此,进入90年代一批新型成球机问世。如:我公司(富宇机械制造厂)推出了中、高压冷压成球机,为化肥行业煤球制造提供了好的条件。
     我公司的型煤压球机系列成球机结构紧凑、耗电低、效率商, 成型辊采用镶装式结构,拆装更换方
便, 辊皮整体加工精度高,可加工不同形状和规格的球窝, 球窝经磨光后, 光洁度高,易于煤球脱模. 辊皮选用优质合金铜锻件毛坯生产,经严格热处理,具有高强度及高耐磨性能,使用寿命长等特点.另外,成球机入料. 根据物料粘度不同,采用机械拨料装置,既克服了棚料现象又可使物料均匀分布,入料口处设有调整板,可调节入料量,确保物料成型压缩比控制在一定的比值范围内,因而成型率高, 成球冷强度好。