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脱硫石膏综合利用-做水泥缓凝剂

                            脱硫石膏综合利用-做水泥缓凝剂

目前,使用脱硫石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂已引起水泥厂的广泛应用,我国研究了利用脱硫石膏作水泥缓凝剂的水泥性能以及脱硫石膏的作用机理,研究表明,脱硫石膏中含有一定量的三氧化硫,掺入脱硫石膏,水泥凝结时间正常,对水泥力学性能和安定性有积极作用,可以代替天然石膏用于水泥生产。此外还研究了脱硫石膏造粒以及使用脱硫石膏给生产企业带来的显著经济效益。
脱硫石膏中含有一定量的三氧化硫和较多的水溶性盐,掺入脱硫石膏水泥凝结时间正常,对水泥力学性能和安定性有积极作用。但脱硫石膏含水率一般在12-27%,粘性强,因此在装卸、提升、输送的过程中极易粘附在设备上,造成积料、堵塞等现象。而将湿状的脱硫石膏进行成球造粒,降低物料之间彼此的粘附,增加流动性则可以彻底改变脱硫石膏在水泥生产过程中出现的问题。
脱硫石膏中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物,主要成分是二水硫酸钙,其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%,颗粒大小粒径粒径分布均匀,级配较差,标稠用水量大,含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐,根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同,脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色,一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的,质量优良的脱硫石膏是纯白颜色。
     对于作为水泥缓凝剂的脱硫石膏技术要求为:So3(三氧化硫)含量大于40%,含量低于7.4mg/kg,附着水含量低于5%,烧失量低于2%,符合以上要求的脱硫石膏可用作水泥缓凝剂,水泥的凝结时间可满足标准要求,在水泥行业使用脱硫石膏,第一:纯度高,二水硫酸钙含量可调节,与天然石膏相比杂质少,品质高;第二:脱硫石膏的微观结构使其需水少、水分蒸发后形成孔洞小,力学上有优势,且含氯离子等有腐蚀性杂质少,从而可提高强度和耐久性。
河南富宇机械自主研发生产的脱硫石膏压球机和整套生产线,该设备能将脱硫石膏粉末在不需要加入任何粘合剂的情况下,一次性压制成球,产量高,硬度大,效果相当好,为使用单位带来了巨大的经济效益,真正实现了电厂废渣的循环利用,变废为宝,并推动了我国内环保技术的快速发展。