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石灰粉压球机是高压力大压强的机械设备处理物料

  石灰粉压球机是高压力大压强的机械设备,处理的主要是硬度高的物料,在工作过程中就要考虑到压球机的磨损情况和易损件的选择使用,合适耐磨的易损件配置才能最大程度上发挥压球机的工作能力保证生产率。
     以石灰粉或石灰尾矿作为原料是,如果物料的硬度大于压球机能够承受的界限,就会加快易损件的磨损程度,进而造成设备难以完成既定目标产量,降低企业最终效益的问题。因此使用过程中要为压球机配置合理科学的易损部件,采用抗磨材料。
     1)抗磨性能:如使用抗压强度300兆帕的物料,石灰粉压球机、铝矾土压球机等设备的参数就该配置为转子直径1000,转速740转每分,功率应在160千瓦,最大进料粒度150,压球机的生产能力应达到120吨每小时,而易损件的使用寿命应为110至125小时。在工作过程中,高速运转的冲击锤与高硬度的物料反复碰撞,表面温度高达500至600摄氏度,因此,易损件的抗磨材料必须在较高的温度下具有足够的韧性和硬度。
      1)磨损机理:石灰粉压球机、煤粉压球机等设备中的辊皮、减速机等易损件的磨损是凿削式磨粒磨损。这种磨损是表面应变和机械应变较强的沟槽磨损,沟槽的形成是由于磨料在外力作用下,以一定的速度切人金属基体,经一段滑移后与金属基体脱离,从而在基体上留下一道道沟槽。沟槽的形成取决于局部应力的大小和金属表面与磨料硬度的相对值。在相同应力的情况下,磨料硬度越大,越容易产生沟槽。由于砂烁石硬度大,因而对金属基体产生的沟槽往往在磨损中占主要地位。
       2)材质选择:矿粉压球机等设备中的易损部件有许多,最主要的就是轧辊辊皮,轧辊直接对物料进行作用,施加压力将其压制成型,其磨损程度也是最为严重的,为辊皮挑选合适耐磨的材料才能延长压球机设备的整体使用寿命和工作时长,进而增加压球机的处理物料量能力和工作效率。辊皮材质中最为耐磨的就是合金材料,一般来说采用高铬合金,经过热处理工艺后其耐磨程度更高,使用效果也更好。