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型煤生产线的配置及其改进

1 成型部分的改进

    型煤生产线配置的破碎、搅拌、成型机(压球机)一直没有定型。给用户选择带来了困难,实践中进行了部分改进。使设备适应了型煤生产的需要。

1 . 1型煤专用破碎机

       巩义市富宇机械制造厂生产的对辊式、细锤式、笼式、反击式破碎机应用于型煤生产线,有的功率太大、粒度太大、粉尘太大,不利于环境保护和型煤质量要求。经实践改进,现采用了立式破碎机,减小了电机功率,保证了粒度降低了粉尘,受到了用户的好评。

1 . 2 型煤成型中的搅拌

      巩义市富宇机械制造厂曾为型煤生产线配置的辊辗式搅拌机,电机功率大,间歇式工作使压球机入料不匀。出现成球率降低现象。辊辗式搅拌机在运行中易出现死角部位,容易造成型煤质量不稳定。针对这些问题,对引进的双轴卧式搅拌机进行了吸收、改进。配置在生产线中后,由于降低了电机功率,使得物料搅拌均匀,取得了较好的效果。

1 . 3 生产过程中的控制

    在配料、给料等环节,采用定量装置,流量计和无级调速等措施,使设备之间的匹配有了改善,使型煤生产过程中得到了控制。

1.4 压球机的改进

    根据湿法中低压冷压成型工艺和现场实践对高压压球机进行了改进,成型压力进行了调整,降低了配置功率,改变了成型辊的材料和热处理.提高了硬度和耐磨性。

2 烘干机的改进

    一般卧式烘干机易出现卡死、拉长、跑偏等现象。采取相应措施,避免了卡住、拉长、跑偏。针对立式供干机易出现粘壁、堵塞、难清理等现象,均采取了相应的改进措施。同时对烘干机出人口由原来的敞开式改为封闭式,提高了热效率,节约了能源.降低了生产成本。

3 粘结剂制备部分

    多年来,由于煤质不同型煤粘结剂一直没法定型,使型煤技术、型煤生产的发展受到了影响,我厂承建的型煤厂同样受到这方面的制约,根据掌握的资料,给型煤厂配置了粉状粘结剂的制备设备( 包括粉碎机、磨粉机、定时给料机及输送等设备)和液体粘结剂的制备设备 ( 包括加热保温装置、箱式定量供料机、计量器及液体泵等设备) ,满足了型煤厂对粘结剂制备方面的要求。

4 电控部分

    设计了型煤线的自动启动程序。联动、单动、过热保护、自动报警等装置,确保了生产线的正常运行。

我厂的工程技术人员参加过国内多台型煤压球机的设计、制造,参与过鞍钢综合利用分公司的脱硫石膏压球机生产线配置,承担过洗煤厂、轧钢厂、水泥厂等成套项目的设计制造。总结了许多实践经验和教训,通过型煤生产线全套设备供货,提高了我厂整体型煤生产线的设计能力和对现场间题全面处理的能力。

    一个企业不但要为用户提供满意的产品,更要为用户提供满意的售后服务,型煤生产牵扯着方方面面,许多情况需要在现场及时解决,才能确保生产线的正常运转。

    当前型煤设备的改进与型煤生产实际需求还有很大差距,需要不断总结、改进、提高。我们愿与各位专家及同行们携起手来,共同为型煤事业的发展贡献才智和力量。参考资料:富宇压球机  网址:www.gyfuyu.com