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型煤热压成型方法也是成型工艺的一个重要方面

 型煤压球机资讯:型煤生产工艺分类
    目前普遍使用的粉煤成型方法主要有:无粘结剂冷压成型;有粘结剂冷压成型;热压成型3种。
    1、无粘结剂冷压成型
    特点:不加粘结剂,只靠外力的作用使粉煤成型;
    节约大量原材料(粘结剂);
    保持型煤的碳含量;
    简化成型工艺(无粘结剂制备);
    成型压力高;
    适用煤种:泥煤、褐煤(年轻褐煤);烟煤与无烟煤的煤化度高,无粘结刑成型困难;
    2、有粘结剂冷压成型
    即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。
    使用了粘结剂,会出现下列问题:
    ①降低型煤的固定碳含量,尤其是使用石灰、水泥、粘土之类无机物更为明显;
    ②—般说来粘结剂价格比粉煤贵,虽然使用的数量较少,但也要增加型煤成本;
    ③粘结剂本身需要处理,要与粉煤均匀混合,以及后期固结等,工艺复杂化;
    ④工业用型煤数量大,粘结剂用量相成型应也需很多,粘结剂要有充足的来源。
    3、热压成型
    定义:非炼焦烟煤(如气煤、弱粘结性煤等)在快速加热条件下粘结性可大为提高,当加热到塑性温度范围内趁热压制,可以在中压下成型,这种成型方法称为热压成型。 
    热压成型方法并不需要外加其他粘结剂,只靠煤本身的粘结性而成型,可省去添加粘结剂带来的许多麻烦。实践证明,用这种成型方法制得的型焦或型煤的机械强度高,不仅可以满足合成氨行业的使用要求,而且也适合于中、小型高炉以至大型高炉使用,以代替冶金焦炭作燃料。目前,我国一些中小型钢铁厂、钙镁磷肥厂正在大力研制这种成型方法。从发展方向看,该工艺具有广阔的发展前途。因此,热压成型方法也是粉煤成型中的一个重要方面。
    采用热压成型方法,可以制得: 
    ●以单一煤种为原料的型焦; 
    ●以冶炼为主体的热压料球; 
    ●以无烟煤为主体的热压型煤; 
    特点:
    ●靠煤本身的粘结性而成型,不需外加粘结剂,保证碳含量。
    ●制得的型焦或型煤的冷、热强度高,防水性好。
    应用:可以满足合成氨行业的使用要求;
    也适合于中、小型高炉以至大型高炉使用,代替冶金焦炭作燃料。
    以上是粉煤成型方法其中一种无粘结剂冷压成型方法,如有疑问请直接拨打我们的电话:0371-60328805,或者登陆我们的网站www.gyfuyu.com寻找答案。

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