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创造一个良好的生产条件这七项准备工作是必不可少的

    任何机械在使用前都要进行检查和试运转,这种准备工作能更好的使各种机械进行操作运转,达到理想的目的。其中压球机在生产运转之前也有很多的准备工作如看一下压球机的故障处理及维护等方面的知识,以确保在生产运行中创造更多的经济价值。
    一、电器连接:此项工作必须由专职电工来完成
    1、首先检查配电盘各电器元件连接情况。看桩头是否有松动现象。看各元件连接之间是否有线头搭连情况(短路)。待一切正常后,接通主电源同时接通地线装置。检查各仪表及指示灯情况。无异常后,分线与各设备上、保证各设备均设有地线装置。
    2、接通各设备电器电源后,诸机不挂三角带空电机试转,在保证电机转向与设备转向一致(正转)的情况下,再套上三角带进行空机试转。
    3、待单机空转一切正常后,进入整线空机试转。一切正常后进入荷载试运转。
    4、荷载正转时,要查看配电盘上各仪表吃载情况,如有超载现象应调整进料量,待一切正常后,即可正常生产。
    二、加密机:(首先调好转向,保证正转)
    1、调整三角带松紧度,松紧度要求:用手用力下压三角带,下垂不超过1厘米为准。
    2、调整两辊间隙,保证在0.8-1.5mm之间为最好。方法是下压或上提斜铁。
    3、空机试运转,无异常后开始投料试载荷。
    4、观察压出物料的状态,应该是片状式块状,手捏感觉有一定强度,用力不成粉状即可。若不行,继续调整两辊间隙,直至满意为止。
    三、输送机
    1、调整中心支架,使中支架与输送机机架处于90度状态,紧固好固定螺栓。
    2、对接输送胶带,使胶带接口吻合线与胶带边沿处于90度状态。上紧连接扣,两头对接不能出现错位现象。
    3、调整输送胶带松紧度,要求输送胶带下边紧贴中支架移动辊上沿,不能出现下垂现象。
    4、空机试转,看是否有跑偏现象。如有,调试下辊平衡,跑左紧左,跑右紧右,直至不跑偏为止。
    四、压球机(首先调好转向,保证正转)
    1、调整三角带松紧度,松紧度要求:用手用力下压三角带,下垂不超过1厘米为准。
    2、调整两辊间隙,保证在0.5-1mm之间为最好。方法是下压或上提斜铁。
    3、空机试运转,无异常后开始投料试载荷。
    4、观察出球情况,不能有粘辊不脱模现象。如有应对成型辊进行抛光,方法是用干散煤在机器上反复试压,直至全部脱模为止。
    五、开机前原料准备
    1、原料的含水量不能大于7%。
    2、供料量的调整,应根据出球情况来决定。以强度最佳为准。过小强度不好,过大容易闷机,同时电机负载太重,容易造成损机或烧电机。
    六、型煤烘干机
    1、首先用压球机压出的球自然晾干后,将烘干筒装满(每个烘干筒约30吨)
    2、球装满后,开始向烘干炉送热风约2.5小时,待炉温升至200度左右时,开始由压球机通过输送机向烘干机供料,同时开启烘干机下端放料闸口开始放出干球。闸口开启出料量的大小要与压球机进料量相等。
    3、观察出球的干湿情况,若出现干燥效果不好,仍有湿球应加大送风量,提高炉温,反之,缩小送风量,降低炉温。直至效果最佳为好。
    七、本设备为连续型作业设备,可24小时连续工作。
    1、整条线正常生产后,要有专职人员对所有设备的工作情况进行观察、监控。发现故障应及时排除,严禁病车工作。
    2、减速机、齿轮箱润滑油生产一个月后要进行更换,以后每6月更换一次。
    这七项准备工作是人们在生产经验中不断总结的,其六个部件保养的好就能极大的为人们进行生产出更多的产品。这些准备也可以看做是压球机维护或是保养的需要,对于压球机来说能做好这六项准备工作能极大的促进压球机的生产动力,为其创造一个良好的生产条件。富宇机械压球机官网网站:www.gyfuyu.com

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